Capacidad de salida:
21-250 t/h
Velocidad del ventilador:
900-1680 rpm
Aplicación:
cemento, productos Portland, nuevos materiales de construcción, materiales refractarios, vitrocerámica y otras industrias de producción.
Separador de molino de cemento
El separador de cemento, también llamado separador de molino de cemento o clasificador de cemento, se utiliza ampliamente en sistemas de molienda de carbón, molienda de crudo y molienda de cemento dentro de la planta cementera. Generalmente, puede clasificarse en tres tipos: separador por gravedad, separador centrífugo de aire y separador ciclónico.
En AGICO Cement incorporamos tecnología internacional avanzada para clasificación de polvo, aplicamos la teoría de flujo de remolino plano al separador ciclónico y desarrollamos de manera independiente el separador de cemento tipo Z. Su eficiencia de clasificación puede alcanzar entre un 85 % y un 90 %, con ajuste flexible de la finura y un funcionamiento estable y confiable.
Ventajas
Alta eficiencia de clasificación
Su eficiencia de separación es aproximadamente un 10 % superior a la de los separadores de tercera generación y puede superar el 80 %.
Mayor producción y menor consumo energético
En comparación con un molino de cemento en circuito abierto, la producción puede aumentar entre un 40 % y un 100 %. Frente a un sistema cerrado con separador centrífugo o ciclónico, el incremento puede situarse entre un 15 % y un 40 %. Además, el consumo energético del sistema de molienda puede reducirse entre un 10 % y un 20 %.
Mejora de la calidad del producto
Optimiza la distribución granulométrica del cemento terminado. Favorece una mayor proporción de partículas de 3 a 30 μm, lo que contribuye a mejorar la resistencia del cemento. Asimismo, reduce el contenido de partículas superiores a 200 μm en la harina cruda, mejorando su comportamiento durante la cocción.
Amplio rango de finura y control sencillo
La finura del producto puede ajustarse sin necesidad de detener el equipo; basta con modificar la velocidad del separador. Esto permite obtener distintas finuras, con superficies específicas de 300 a 600 m²/kg.
Larga vida útil
El equipo incorpora medidas de protección contra el desgaste, lo que prolonga su vida útil, reduce los costos de mantenimiento y facilita las labores de servicio.
Diseño compacto y flexible
Es un equipo ligero, de disposición flexible y operación bajo presión negativa, lo que mejora el entorno de trabajo. Además, puede emplear grandes volúmenes de aire frío como medio de transporte del polvo, ayudando a mantener baja la temperatura del cemento terminado.
Principio de funcionamiento del separador de molino de cemento
El material ingresa por el tubo de alimentación y se dispersa en la corriente ascendente de aire mediante la placa de dispersión. Las partículas medianas o más pesadas vencen la resistencia del flujo ascendente por efecto de la gravedad y se descargan por la salida de rechazos. Mientras tanto, la corriente de aire que transporta las partículas finas asciende hacia la zona de clasificación e ingresa al rotor a través de las paletas guía.
Las paletas guía hacen que el flujo de aire y las partículas giren, realicen una preclasificación y permitan capturar las partículas gruesas expulsadas por el rotor. Además, distribuyen de manera uniforme la velocidad del flujo a lo largo de toda la altura del rotor.
Las partículas gruesas retenidas por las paletas guía caen sobre el cono de polvo grueso y se descargan por la salida correspondiente. Las partículas finas, en cambio, junto con la corriente de aire, ingresan a la zona media del rotor y son conducidas al sistema de recolección a través de la salida de polvo fino.