Producción de clínker

El precalentamiento y la precalcinación parcial de la materia prima se completan en el precalentador de ciclones, reemplazando parte de la función del horno rotatorio, acortando la longitud de este y trasladando el proceso de intercambio térmico gas-material al precalentador en estado suspendido y en disposición escalonada. Bajo este proceso, la materia prima puede mezclarse plenamente con los gases calientes descargados del horno, aumentando el área de contacto entre el gas y el material, acelerando la transferencia de calor y mejorando la eficiencia del intercambio térmico, lo que incrementa la eficiencia del sistema del horno rotativo de cemento y reduce el consumo de calor del clínker.

La tecnología de precalcinación incorpora un precalcinador entre el precalentador y el horno rotatorio, y utiliza el conducto ascendente en la cola del horno junto con un dispositivo de inyección de combustible para que el proceso exotérmico de combustión del combustible y el proceso endotérmico de descomposición del carbonato se desarrollen rápidamente en estado suspendido o fluidizado dentro del precalcinador. De este modo, la tasa de descomposición de la materia prima alimentada aumenta hasta un 90 % o más.

Después del precalentamiento y la precalcinación, la siguiente etapa es la fabricación del clínker. En el horno rotatorio, el carbonato continúa precalcinándose rápidamente y se produce una serie de reacciones en fase sólida que forman los minerales del clínker de cemento. A medida que aumenta la temperatura del material, los minerales pasan a fase líquida y reaccionan para formar una gran cantidad de clínker. Una vez completada la cocción del clínker, la temperatura comienza a descender.